SHL链条炉排锅炉

产品介绍

SHL系列散装链条炉排燃煤锅炉基本结构由上锅筒、下锅筒、水冷壁、对流管束、省煤器、空气预热器等部件组成。锅炉前部由水冷壁组成炉膛，并由前后水冷壁构成前后水冷拱，上下锅筒之间设置对流管束，管束设有横向隔板，使烟气横向冲刷流动，锅炉尾部布置省煤器和空气预热器。
该锅炉炉排采用双层或单层布置的结构形式，更好的满足了用户的实际需求。在锅炉对流管束和省煤器受热面部位预留了吹灰器接口，对特殊燃料（尤其粘结性强的）可采取必要手段，防患未然。燃烧设备采用鳞片式链条炉排，分仓室通风结构，调节灵敏。燃烧系统运行稳定，煤种适应性强，加之自身具有的旋风除尘功能，使锅炉的排烟黑度和原始排尘浓度均符合环保要求。

设备图片

性能特点

1、倒“α”型炉拱技术：
采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”的倒“α”炉拱技术，前拱高而短，后拱低而长，增加了烟气在炉膛内的燃烬时间，提高燃烧效率；流线型后拱可将炉排中后部吹起的未燃尽碳粒抛向前部，使煤更易引燃，着火线整齐；煤种适用性广。
2、独特二次风结构：
有效的改善了炉内的空气动力场，将炽热的颗粒引向前拱，有利于燃料的引燃点火，同时也延长了燃料在炉内的停留时间，提高了燃料的适应性和利用率。
3、鳞片式炉排片结构：
具有不漏煤、通风均匀、自动清灰和拆装方便等优点，有效地降低炉排漏风，使炉排运行稳定可靠，大大提高了燃烧效率。

工作原理

SHL燃煤锅炉炉排采用双层或单层布置的结构形式，更好的满足了用户的实际需求。
锅炉前部由水冷壁组成炉膛，并由前后水冷壁构成前后水冷拱，上下锅筒之间设置对流管束，管束设有横向隔板，使烟气横向冲刷流动，锅炉尾部布置省煤器和空气预热器。
在锅炉对流管束和省煤器受热面部位预留了吹灰器接口，对特殊燃料(尤其粘结性强的)可采取必要手段，防患未然。燃烧设备采用鳞片式链条炉排，分仓室通风结构，调节灵敏。

技术参数